توری نقاله فلزی

در خطوط تولید صنعتی گاهی لازم است مواد طی پروسه ای تحت تاثیر حرارت قرار گیرند که این حرارت ممکن است جهت خشک کردن ،پخت ،یا حتی جهت فرم دهی یا دادن انعطاف به محصول انجام گیرد از این روست که ما به تسمه نقاله هایی با ویژگی های مختلف و با تحمل حرارت بالا نیاز پیدا می کنیم  که می توان از تسمه نقاله های فلزی از جنس (آهن سیاه ،گالوانیزه یا استیل )بعنوان تسمه نسوز یا مقاوم به حرارت نام برد که ما در اینجا ویژگی های هر کدام را در صفحه مربوط خود توضیح داده ایم .

این محصولات دارای ویژگی های متفاوتی هستند که هر کدام متناسب محیط و محصولی که با آن سروکار دارند قابل استفاده می باشد که ما در اینجا به معرفی توری نقاله فلزی میپردازیم.

جنس و آلیاژتوری نقاله(Conveyor Mesh Belt)

توری های نقاله فلزی یکی از اجزای حیاتی در سیستم های انتقال مواد در صنایع مختلف هستند و انتخاب جنس و آلیاژ مناسب برای آنهانقشی تعیین کننده در کارایی،دوام و حوزه کاربرد آنها دارد .این توری ها معمولا از بافت مفتول های فلزی تولید میشوند و باید مقاومت بالایی در برابر حرارت،خوردگی،سایش و کشش داشته باشند.

مهمترین جنس ها و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت توری نقاله های فلزی عبارتند از:

 

1.استیل(Stainless Steel)
استیل ضد زنگ به دلیل ویژگی های منحصر به فرد ،یکی از پر کاربردترین متریال ها برای توری های نقاله است:

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی:مناسب برای محیط های مرطوب،اسیدی یا در تماس مستقیم با مواد غذایی.
  • تحمل دمای بسیار بالا:قابلیت کارکرد در دماهای بالاتر از 350تا1100درجهسانتی گراد (بسته به نوع آلیاژ)این ویژگی آن را برای کوره های پخت،خشک کن ها و خطوط انتقال مواد داغ،ایده آل می کند.
  • استاندارد های بهداشتی:به دلیل قابلیت استریل و ضد عفونی شدن آسان،در صنایع غذایی،دارویی و بهداشتی کاربرد گسترده ای دارد.
انواع آلیاژ های پر کاربرد:
  • استیل304:رایج ترین نوع، با مقاومت خوب در برابر خوردگی و حرارت مناسب برای صنایع غذایی.
  • استیل316:مقاومت بالاتر در برابر اسیدها و نمک ها (ضد اسید).
  • استیل310:مقاومت عالی در برابر حرارت های بسیار بالا (معروف به استیل نسوز).

 

2.گالوانیزه(Galvanized steel)

فولاد گالوانیزه به فولادی گفته میشود که با یک لایه روی(Zinc)پوشش داده شده است.

مزایا:

  • مقاومت خوب در برابر زنگ زدگی و خوردگی:پوشش گالوانیزه مقاومت آن را نسبت به فولاد ساده،افزایش می دهد.
  • مقرون به صرفه:نسبت به استیل ضد زنگ،قیمت کمتری دارد.
  • تحمل حرارت:مناسب برای خطوط خشک کن و محیط های حرارتی تا حدود 300تا350درجه سانتی گراد.

کاربرد:

در صنایعی که نیاز به مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی دارند،اما محدودیت های دمایی کمتری وجود دارد(مانند برخی خطوط خشک کن و صنایع با درجه بهداشت متوسط)همچنین در صنایع ذوب ،حرارتی و پرس کاری که نیازمند تحمل حرارت هستند،کاربرد دارد.

3.فولاد یا آهن(Iron)

استفاده از فولاد یا آهن ساده در ساخت توری های نقاله رایج است.

 

  • مزایا:
  • استحکام مکانیکی بالا و مقاومت در برابر سایش
  • قیمت ارزان تر نسبت به استیل و گالوانیزه.
  • معایب:

حساسیت بالا به زنگ زدگی و خوردگی:به ویژه در محیط های مرطوب یا شیمیایی.

محدودیت در کاربردهای بهداشتی:به دلیل احتمال خوردگی،کمتر در صنایع غذایی استفاده می شود.

کاربرد:

در محیط های صنعتی که عوامل بهداشتی اهمیت کمتری دارند و نیاز به تسمه ای با استحکام بالا برای انتقال مواد سنگین (مانند سیمان،خودرو و قطعات صنعتی)وجود دارد.

نوار نقاله فلزی

نوار نقاله فلزی یکی از پرکاربردترین لوازمی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع از دستگاه نوار نقاله دارای تسمه نقاله فلزی است که به کمک آن امکان جابجایی آسان و بی دردسر قطعات و بسته های مختلف فراهم می شود. این دستگاه هزینه استخدام نیروی انسانی را کاهش می دهد و احتمال بروز خطرات احتمالی در محیط کار را نیز به صفر می رساند.

دامنه کاربرد این دستگاه بسیار وسیع است. این دستگاه یکی از مهمترین کاربردهای سهولت جابجایی مواد و محصولات در خطوط تولید است. علاوه بر این از برخی مدل های این دستگاه به منظور نوار نقاله بارگیری و تخلیه نیز استفاده می کنند.

امروزه حتی در بسیاری از فروشگاه ها از تسمه نقاله فلزی برای جابجایی سریعتر محصولات استفاده می کنند. نمونه های دیگر کاربرد این دستگاه را می توان در پله های برقی و یا حتی پیاده روهای متحرک، مشاهده کرد.

توری نقاله فلزی به لحاظ نوع بافت به چند دسته کلی تقسیم میشود که در ادامه مطلب آنها را نام برده ایم.
  1. توری نقاله فلزی یک لایه بافت

  2. توری نقاله فلزی دو لایه بافت

  3. توری نقاله فلزی سه لایه بافت

  4. توری نقاله فلزی چهار لایه بافت 

  5. توری نقاله فلزی بافت چپ و راستی

  6. توری نقاله بافت تسمه ای

مزایای استفاده از کانوایر فلزی

  • * کاهش نیاز به نیروی انسانی برای جابجایی مواد.

  • * کاهش هزینه های عملیاتی.

  • * عدم تولید آلودگی صوتی.

  • * ارائه ایمنی بسیار بالا برای اپراتور و بار.

  • * افزایش کارایی.

  • * جلوگیری از تماس نیروی انسانی با مواد خطرناک.

  • * عدم ایجاد آلودگی در قیاس با ماشین آلات.

  • * امکان انتقال و جابجایی متریال در جهت های گوناگون.

توری نقاله فلزی:

در 3نوع آلیاژ آهن،گالوانیزه و استیل می باشد.

آلیاژ استیل ۳۰۴ ؛ ۳۱۶ ؛ ۳۱۰ می باشد.

مشخصات ضخامت سیم: ۰.۵۰ الی ۴می باشد.

انواع تسمه توری نوار نقاله از نظر جنس

تسمه توری نوار نقاله با توجه به جنس آن انواع مختلفی به شرح زیر دارد.

–  تسمه توری نوار نقاله از جنس استیل در صنایع محصولات غذایی، پتروشیمی، پالایشگاه، سیمان، تولید چای و کارتن سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین تسمه از جنس مفتول استیل در محیط‌هایی با درجه حرارت بالای 350 درجه سانتیگراد کاربرد دارد.

–  تسمه توری نوار نقاله از جنس فولاد معمولا در صنایعی استفاده می‌شود که موارد بهداشتی کمتر مورد توجه می‌باشد.

–  تسمه توری نوار نقاله از جنس فولاد با پوشش گالوانیزه باعث جلوگیری از زنگ زدگی و جلوگیری از خوردگی تسمه می‌گردد. این نوع تسمه برای خطوط خشک کن که  تا 350 درجه سانتیگراد حرارت دارند مناسب می‌باشد.

قیمت نوار نقاله فلزی

کیفیت نوار نقاله در تعیین قیمت خرید آن بسیار موثر است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت نوار نقاله های فلزی می توانید همین الان با ما تماس بگیرید.

مشاوره رایگان